Faseriges Gips-Verzierung-Formungs-flüssiges RTV Silikon

May 05, 2018 Eine Nachricht hinterlassen

Basisinformation

  • Modell Nr .: MCSIL-M25

  • Aussehen: Flüssigkeit

  • Härte: 25 Shore a

  • Härter: Zinn-Katalysator

  • Topfzeit: 30-40 Minuten

  • Warenzeichen: MC Silikon

  • Herkunft: Dongguan

  • Material: Silikonkautschuk

  • Farbe weiß

  • Viskosität: 26000 cps

  • Mischverhältnis: 2%

  • Aushärtezeit: 4-6 Stunden

  • Spezifikation: MSDS, REACH

  • HS-Code: 3910000000

Produktbeschreibung

Beschreibung von Gips Gips Ornamente Formflüssigkeit RTV Silikon:

Formenbau RTV Silikonkautschuk, Flüssigsiliconkautschuk, RTV 2 Silikonkautschuk wird allgemein als Zweikomponenten-Raumtemperaturvulkanisations-Silikonkautschuk mit ausgezeichneter Fließfähigkeit und guter Betriebsleistung bezeichnet. Zugabe von Härter von 2% bei Raumtemperatur, der Silikonkautschuk ist noch innerhalb von 30 Minuten betriebsbereit, und in 4-6 Stunden wird eine elastische Silikonform erhalten, die beständig gegen Verformung, Hochtemperatur, Säure und Alkali und Ausdehnung ist.


Eigenschaften von Gips Gips Ornamente Formflüssigkeit RTV Silikon:
Herausragende Release-Eigenschaften
Hohe Fließfähigkeit und lange Zeit
Mittlere Härte
Hohe Reißfestigkeit
Hohe Elastizität zum einfachen Entfernen komplexer Replikate

Anwendungen der faserigen Gipsverzierungen, die flüssiges RTV Silikon formen:
A: Vervielfältigung von Kulturrelikten, architektonische Dekoration, Statuen
B: Polyesterharzhandwerk
C: Beleuchtung von Ornamenten, Seife, Kerzenformen
D: Gips, Gips, Zement, Betondekorationen
F: Modellentwurf, Produktverwertung usw.

Wie man die Silikonform bildet?

1. Vorbereitung

Die Oberfläche der Originalobjekte sollte sauber und frei von losem Material sein. Wenn Ihre Produkte dünne Blumenmuster haben und vor allem poröse Untergründe haben, verwenden Sie bitte ein geeignetes Entformungsmittel wie Seifenwasser, Reinigungsmittel, Vaseline oder Vaseline.

2. Mischen

Bitte wiegen Sie Teil A Silikonbasis und Teil B CA30 Curing Agent mit einem Verhältnis von 100: 2 in einen sauberen Behälter. Rühren Sie vor der Verwendung gründlich das Basis-Silikon A auf, mischen Sie dann Teil A und Teil B gleichmäßig, bis der Härter vollständig in der Silikonbasis dispergiert ist. Manuelles oder mechanisches Mischen kann verwendet werden, hält aber nicht viel Zeit oder lässt die Temperatur 35 ° C (95 ° F) überschreiten. Es ist geeignet, kleine Mengen zu mischen, um eine gründliche Mischung von Silikonbasis und Härter zu gewährleisten.

Hinweis: Es wird dringend empfohlen, eingeschlossene Luft in einer Vakuumkammer zu entfernen, damit sich die Mischung vollständig ausdehnen und dann kollabieren kann. Nach weiteren 1 bis 2 Minuten unter Vakuum sollte das Gemisch inspiziert werden und kann verwendet werden, wenn es frei von Luftblasen ist. Beim Vakuum-Entlüften der Mischung tritt eine Volumenerhöhung von 3-5-mal auf. Daher sollte ein entsprechend großer Behälter gewählt werden.

3. Gießen der Mischung und Aushärten

Gießen Sie das gemischte Teil A Grundsilikon und CA-30 Härter so schnell wie möglich auf das ursprüngliche Objekt, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Das katalysierte Material wird innerhalb von 6 Stunden zu einem flexiblen Gummi aushärten (oder schneller durch ein anderes Mischungsverhältnis oder Raumtemperatur). Wir raten Ihnen, nach 24 Stunden zu entformen, es wird die Replikationszeiten der Silikonform verbessern.

Lagerung von faserigen Gipsornamenten Formflüssigkeit RTV Silikon:

Wenn der Silikonkautschuk in ungeöffneten Originalbehältern bei oder unter 30 Centi Grad gelagert wird, haben RTV2 Silicone Base und CA30 Curing Agent eine Nutzungsdauer von 10 Monaten ab Herstellungsdatum. Nach 10 Monaten Lagerung verwenden Sie den Stir, um das Teil A Silikon für einige Minuten zu mischen, dann kann das Silikon wieder verwendet werden, kein Einfluss auf andere Leistung.

Benötigen Sie das technische Datenblatt als Referenz, wenden Sie sich bitte an Frau Julie

MINGCHENG GROUP LIMITED

Art.-Nr. MCSIL-M25
Farbe Weiß
Viskosität 25000 ± 2000 cps
Mischungsverhältnis 100: 2
Topfzeit 30-40 Minuten
Aushärtezeit 4-6 Stunden
Härte 25 Ufer A
Zerreißfestigkeit 3,8 Mpa
Verlängerung 500%
Reißfestigkeit 30 N / mm
Schwindung 0,3%