Basisinformation
Modell Nr .: RTV-1030
Aussehen: Flüssigkeit
Farbe: Transluzent
Mischviskosität: 4 ~ 50k Cps (einstellbar)
Aushärtezeit: 8-12 Stunden
Schrumpfung: <>
Warenzeichen: MC SILICONE
Herkunft: China
Material: Silikonkautschuk
Artikel: RTV1030
Mischverhältnis: 1: 1
Arbeitszeit: 60 Minuten
Härte: 30-35 Shore a
Dehnung:> 350%
Spezifikation: REACH
HS-Code: 39100000
Produktbeschreibung
EIGENSCHAFTEN
MC Silikon-Additions-Aushärtungs-Formsiliconkautschuk ist eine Zweikomponenten-Elastomervernetzung bei Raumtemperatur. Die Polymerisation kann durch Wärme beschleunigt werden. Die Silikonkomponenten werden als Flüssigkeiten geliefert, die nach dem Mischen und Aushärten in ein transparentes, elastisches und widerstandsfähiges Material umgewandelt werden. Die Polymerisation erfolgt ohne Wärmeentwicklung.
EIGENSCHAFTEN
Hohe Transparenz
Hohe Reiß- und Reißfestigkeit
Lange Haltbarkeit mit geringer Schrumpfung
Schnelles Mischen (1: 1)
Einfache Verarbeitung aufgrund der niedrigen Viskosität
LAGER
Wenn der Silikonkautschuk in ungeöffneten Originalbehältern bei oder unter 30 Centi Grad gelagert wird, haben RTV2 Silicone Base und CA30 Curing Agent eine Nutzungsdauer von 10 Monaten ab Herstellungsdatum. Nach 10 Monaten Lagerung verwenden Sie den Stir, um das Teil A Silikon für einige Minuten zu mischen, dann kann das Silikon wieder verwendet werden, kein Einfluss auf andere Leistung.
ANWENDUNGEN
Etikettenherstellung, Spritzgussanwendungen, die eine geringe Schrumpfung erfordern e. G. Spielzeug, Schmuck, Automobil, Rapid Prototyping usw.
ANLEITUNG
1. Vorbereitung
Die Oberfläche der Originalobjekte sollte sauber und frei von losem Material sein. Wenn Ihre Produkte dünne Blumenmuster haben und vor allem poröse Untergründe haben, verwenden Sie bitte ein geeignetes Entformungsmittel wie Seifenwasser, Reinigungsmittel, Vaseline oder Vaseline.
2. Mischen
Bitte wiegen Sie Teil A Silikonbasis und Teil B CA30 Curing Agent mit einem Verhältnis von 100: 2 in einen sauberen Behälter. Rühren Sie vor der Verwendung gründlich das Basis-Silikon A auf, mischen Sie dann Teil A und Teil B gleichmäßig, bis der Härter vollständig in der Silikonbasis dispergiert ist. Manuelles oder mechanisches Mischen kann verwendet werden, hält aber nicht viel Zeit oder lässt die Temperatur 35 ° C (95 ° F) überschreiten. Es ist geeignet, kleine Mengen zu mischen, um eine gründliche Mischung von Silikonbasis und Härter zu gewährleisten.
Hinweis: Es wird dringend empfohlen, eingeschlossene Luft in einer Vakuumkammer zu entfernen, damit sich die Mischung vollständig ausdehnen und dann kollabieren kann. Nach weiteren 1 bis 2 Minuten unter Vakuum sollte das Gemisch inspiziert werden und kann verwendet werden, wenn es frei von Luftblasen ist. Beim Vakuum-Entlüften der Mischung tritt eine Volumenerhöhung von 3-5-mal auf. Daher sollte ein entsprechend großer Behälter gewählt werden.
3. Gießen und Härten
Gießen Sie das gemischte Teil A Grundsilikon und CA-30 Härter so schnell wie möglich auf das ursprüngliche Objekt, um Lufteinschlüsse zu vermeiden. Das katalysierte Material wird innerhalb von 6 Stunden zu einem flexiblen Gummi aushärten (oder schneller durch ein anderes Mischungsverhältnis oder Raumtemperatur). Wir raten Ihnen, nach 24 Stunden zu entformen, es wird die Replikationszeiten der Silikonform verbessern.
| Technische Parameter der Härte 30 Shore a Moulding Platinum Silikon zur Herstellung von Formen Artikel RTV1030ColorTranslucentCuring agentClearMischverhältnis1: 1Mischviskosität4 ~ 50k cpsArbeitszeit60 MinutenAushitzezeit (25 Celsius / h) 8-12 StundenAushitze durch Hitze (60Centigrade / h) 1.5 StundenHardness30-35 Shore Atear Strength> 20 KN / m Zugfestigkeit 4,5 MPAEnbruchdehnung> 350% |
Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Sophie.

